- Конструкционные углеродистые и легированные стали;
- Нержавеющие стали и сплавы;
- Алюминиевые сплавы;
- Медь, латунь, бронза;
- Ручная дуговая сварка;
- Полуавтоматическая сварка;
- Аргонодуговая сварка;
- Сварка под флюсом;
- Точечная и шовная сварка;
- Лазерная и плазменная сварка;
- Длина до 20 метров;
- Ширина до 10метров;
- Высота до 10метров;
- Максимальный вес 40т;
В структуре компании ЗМК "НИКА" работает специальный конструкторский отдел, который выполнит для вас следующие разделы:
конструкции металлические (КМ) и конструкции металлические деталировочные (КМД);
легких металлоконструкций (ЛМК);
Создание проектов легких металлоконструкций
Сейчас наиболее популярно проектирование КМ и ЛМК. Это обусловлено их низкой стоимостью, совместимостью с самыми разными стройматериалами, легкостью подбора технических параметров. Наша фирма предлагает выгодное комплексное решение, когда ЗМК "НИКА" и проектирует работы, и осуществляет реализацию созданного проекта.
В структуре компании ЗМК "НИКА" работает специальный конструкторский отдел, который выполнит для вас следующие разделы:
конструкции металлические (КМ) и конструкции металлические деталировочные (КМД);
легких металлоконструкций (ЛМК);
Создание проектов легких металлоконструкций
Сейчас наиболее популярно проектирование КМ и ЛМК. Это обусловлено их низкой стоимостью, совместимостью с самыми разными стройматериалами, легкостью подбора технических параметров. Наша фирма предлагает выгодное комплексное решение, когда ЗМК "НИКА" и проектирует работы, и осуществляет реализацию созданного проекта.
Виды покрытий:
- Порошковая покраска — современный метод нанесения стойкого покрытия с отличной адгезией и эстетичным внешним видом;
- Покраска эмалью — универсальное решение для защиты металла от коррозии и придания изделию нужного цвета и блеска;
- Гальванические покрытия (горячее цинкование, химическое фосфатирование, никелирование, хромирование и др.) — повышают антикоррозионную стойкость и износоустойчивость изделий;
- Грунтование и многослойные лакокрасочные системы — применяются для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах;
- Комбинированные покрытия — сочетают несколько технологий для достижения максимальной защиты и долговечности изделий.
Это процесс, выполняемый на заводе-изготовителе перед отгрузкой, при котором отдельные элементы собираются в более крупные узлы для проверки их соответствия проектным размерам и точности сопряжений. Цель контрольной сборки — обеспечить точное совпадение отверстий, отсутствие зазоров, правильность геометрии и предотвратить проблемы на этапе монтажа.
Цели контрольной сборки
- Подготовка: Подготовка сварочных кромок и соединений к монтажу.
- Точность: Обеспечение точного совпадения монтажных отверстий и правильной геометрии собираемых узлов.
- Исключение дефектов: Предотвращение конструкционных ошибок, которые могут привести к проблемам при монтаже.
- Экономия времени и средств: Избежание дорогостоящих переделок на объекте, что сокращает сроки и стоимость монтажных работ.
- Безопасность: Гарантия того, что конструкция будет безопасной и надежной в эксплуатации.
Это процесс, выполняемый на заводе-изготовителе перед отгрузкой, при котором отдельные элементы собираются в более крупные узлы для проверки их соответствия проектным размерам и точности сопряжений. Цель контрольной сборки — обеспечить точное совпадение отверстий, отсутствие зазоров, правильность геометрии и предотвратить проблемы на этапе монтажа.
Цели контрольной сборки
- Подготовка: Подготовка сварочных кромок и соединений к монтажу.
- Точность: Обеспечение точного совпадения монтажных отверстий и правильной геометрии собираемых узлов.
- Исключение дефектов: Предотвращение конструкционных ошибок, которые могут привести к проблемам при монтаже.
- Экономия времени и средств: Избежание дорогостоящих переделок на объекте, что сокращает сроки и стоимость монтажных работ.
- Безопасность: Гарантия того, что конструкция будет безопасной и надежной в эксплуатации.
- Ультразвуковой контроль (УЗК)
- Радиографический контроль
- Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД)
- Капиллярный (цветной) контроль
- Гидроиспытание: проверка герметичности с помощью воды.
- Пневмоиспытание: проверка герметичности с помощью воздуха или другого газа.
- Пузырьковый метод (керосиновая проба): выявление утечек по образованию пузырьков.
Реверсивный (обратный) инжиниринг — это процесс детального анализа, исследования и точного воссоздания
изделия на основе готового образца. В рамках услуги также выполняется разработка конструкторской документации,
которая позволяет воспроизводить данное изделие в дальнейшем производстве.
Реверсивный (обратный) инжиниринг — это процесс детального анализа, исследования и точного воссоздания
изделия на основе готового образца. В рамках услуги также выполняется разработка конструкторской документации,
которая позволяет воспроизводить данное изделие в дальнейшем производстве.
